Сегодня одним из самых популярных видов ограждений вполне можно назвать еврозабор. Потребителя привлекает разнообразие ассортимента рисунков, которые предлагают изготовители, а также технические характеристики готовых изделий. Формы для еврозаборов бывают самые различные, на любой вкус и кошелек.
Разнообразие видов
Решив установить у себя во дворе еврозабор самостоятельно, стоит прежде всего определиться с выбором формы под еврозабор. Это достаточно легко сделать, ведь главное — учитывать, для чего конкретно приобретается изделие:
Как ПВХ, так и АБС-формы получили достаточно широкое распространение благодаря высокому качеству получаемых с их помощью изделий. Рассчитаны они минимум на 100 циклов заливки бетона, что позволяет достигать высокой скорости окупаемости такого приобретения.
Бетон к ним не прилипает при отделении плит, к тому же их поверхность не требует дополнительной смазки.
Это дает возможность снизить затраты на покупку сопутствующих товаров, таких как смазочные средства, материалы для изготовления опалубки, матрицы.
При выемке плиты не требуют пропарки, что также экономит время и деньги.
Несмотря на легкость, пластиковые заготовки достаточно прочны. Чтобы добиться такого эффекта, производители используют стальную трубу при изготовлении форм, а поверхность, соприкасающаяся с бетоном, обрабатывается полиэфирами.
В итоге на выходе можно получить точную геометрию и четкость форм.
Преимущества заготовок из пластика
Формы под еврозабор, созданные из пластика, отличаются рядом преимуществ перед своими аналогами:
Купить готовые формы можно как у прямых производителей, так и в представительствах этих фирм, расположенных в городах страны.
Это позволяет сделать производство еврозаборов выгодным бизнесом в любом уголке России. Стоимость конкретной формы зависит от множества факторов, таких как сложность рисунка, толщина формы, ее прочность и гарантии долговечности, а также от вида материала.
Если вы собираетесь заниматься изготовлением еврозаборов и столбов, к ним для получения прибыли стоит покупать только качественные формы с длительным сроком использования. Некоторые фирмы предлагают создание форм на заказ по подготовленному рисунку. Для предприятия производства еврозаборов такое отличие от конкурентов стало бы огромным плюсом.
Стоит отметить, что в последнее время появилось значительное количество некомпетентных изготовителей, предлагающих некачественные формы. Изготовление плит для еврозаборов с помощью таких форм влечет за собой дополнительные риски ответственности за качество готового ограждения, так как внешний вид изделия портится и заметно отличается от заявленного.
Виды рисунков
Производители форм предлагают огромное количество рисунков плит. Их можно совмещать друг с другом, экспериментируя с сочетаниями и графическими линиями. Существует несколько основных типов форм, различающихся по рисунку:
Чем проще рисунок, тем дешевле будет стоить изделие. Уникальные декоративные формы для бетонных оград на заказ будут стоить дороже, но разве жаль денег на такую красоту.
Кроме изготовления плит, формы применяют и для производства столбов еврозабора. Тут тоже возможны варианты рисунков, аналогичные тем, что представлены для плит. Как правило, фактура столбов повторяет рисунок плит, но это совершенно необязательно.
Процесс изготовления плит
Плита для еврозабора представляет собой армированную бетонную плиту какой-либо формы. Для изготовления плит и столбов применяется технология вибролитья, а это значит, что для производства понадобится вибростол и заготовка для заливки.
Материалы
Из материалов понадобятся:
Если все готово, можно приступать к работе.
Формирование плит
На вибростол укладывается заготовка, в которую следует залить бетонную смесь. В заполненную форму укладывается сетка либо сформированная конструкция из проволоки и утапливается внутрь.
Важно, чтобы края арматуры не выступали наружу, иначе это может испортить внешний вид изделия. Также нужно следить за получаемой шириной плиты. Если она будет больше требуемой величины, плита попросту не войдет в паз столбов при монтаже.
На этом этапе регулируется и толщина изделия, поэтому нужно четко соблюдать пропорции материалов на протяжении всего процесса изготовления.
Затем заготовка помещается на щиты для высыхания. Процесс этот занимает около двух суток, но его можно ускорить путем пропарки плит в течение восьми часов. В итоге получаются секции шириной в два метра и высотой в 50 см. Компонуя их, можно получить плиты высотой и 1; 1,5, и 2 метра.
Сборка плит
Сформированные высохшие бетонные плиты соединяются путем компоновки паз-в-паз. Модульный принцип позволяет осуществлять сборку быстро, даже если есть всего две пары рабочих рук. Главное в этом деле — слаженность работы. Даже если до этого у работников не было навыков сборки бетонных плит, они быстро появятся в процессе работы.
Как только будет готова первая плита, изделие проверяется на наличие дефектов. Если они есть, значит, производственный процесс был нарушен на одной из стадий изготовления. Смазанный или нечеткий рисунок говорит о некачественной смеси либо о недостаточно долгом процессе виброформования. Дело в том, что бетон должен достигнуть определенной плотности, чтобы заполнить все выемки.
Если проблема в компоновке секций между собой, то может быть аналогичная проблема. Либо есть еще один вариант — некачественные формы для еврозабора. В таком случае обратитесь за разъяснениями к производителю.
Если плита не входит в пазы между опорами, то нарушения были в момент формования смеси, когда нужно было четко следить за шириной изделия.